Як зробити брагу з крохмалю в домашніх умовах

Сьогодні любителі женуть самогон з чого завгодно, в хід йдуть як благородні ягоди і фрукти, так і пропащщая картопля і горох. Але ось приготування браги з крохмалю - доля майстрів, які зважилися спробувати щось нове. Насправді це рецепт не з простих і якщо ви новачок в самогоноваріння, то краще спробувати щось інше, благо рецептів вистачає, знайдеться до смаку будь-кому. Ну а тих же, хто все таки наважився на цей подвиг чекає приємне здивування - смачний і запаморочливий напій свого приготування, як ту не похвалитися друзям і близьким.

Тим, же хто розпочав складання інгредієнтів потрібно знати, що зібрати воду, крохмаль і дріжджі - це ще не все, нам потрібні будуть наступні ферменти: Глюкаваморін і амилосубтилин. Тільки не кидайте розпочату, почувши незрозумілі слова. Ви напевно подумали: «О Боже, де ж мені купити цю штуку?». Розслабтеся, в домашніх умовах можна використовувати солод, цього буде цілком достатньо.

Ми зібрали для Вас найкращі, перевірені рецепти приготування самогону з крохмалю, все доступно в одному джерелі, достатньо лише дотримувати послідовність дій і все буде готово в кращому вигляді. В добру путь!

трохи теорії

Природно, сам крохмаль бродити не може. Щоб це сталося, потрібен хімічний процес, який перетворює крохмальні частинки в глюкозу. Роблять це за допомогою ферментації. У домашніх умовах процес проводять солодом. В якості останнього можна використовувати пшеницю, ячмінь, жито. Спиртове бродіння стане можливо, коли фруктози в суслі стане досить. До речі, саме від її кількості залежить кінцевий вихід алкоголю.

У промислових масштабах солод практично не використовують. Для нього знайшли заміну - вже готові ферменти: Глюкаваморін і амилосубтилин. Якщо у вас є бажання, то ці речовини можна придбати в спеціалізованому магазині або замовити в інтернеті. Звичайно, так приготувати самогон з крохмалю буде набагато простіше.

Однак людей, які набувають ферменти, досить мало. Тому ми розглянемо класичний рецепт приготування алкоголю.

Нам знадобиться:

• 10 кг крохмалю (можна взяти як кукурудзяний, так і картопляний);
• 35 л чистої води;
• 2,5 кг солоду;
• 100 г сухих дріжджів (якщо пресовані - то в 5 разів більше).

етапи приготування

1. Натираємо картоплю на крупній тертці або просто ріжемо на невеликі шматочки.
2. Налив в картоплю воду, підігріту до + 70 ° С.
3. Чекаємо, поки суміш охолоне до +63 ° C.
4. Готуємо солодове молоко (змішуємо солод з теплою водою).
5. У остигнула суміш додаємо солодове молоко або ферменти для браги, все ретельно перемішуємо.
6. Підігріваємо ємність з картоплею до + 63 ° С, знімаємо з вогню, укутуємо і відправляємо на осахаривание крохмалю. Це займе близько 3 годин. Процес завершено, якщо «йодна проба» негативна. Тобто, при додаванні краплі йоду проба сировини не забарвлюється в синій колір.
7. Тепер можна додати розведені дріжджі і поставити картоплю вибражіваться. Дріжджову суміш можна вливати тільки в сировину з t менше + 30 ° C. Орієнтовний час бродіння - 5-7 днів. Процес завершено, якщо в сировині не відчувається солодкість, припинилося активне відділення вуглекислого газу.
8. Після бродіння можна переходити до ректифікації та дистиляції.

Технологія приготування крохмального самогону

1. приготування солоду

• візьмемо зерно.
• Воно повинно бути зібрано не менше ніж за 60 днів перед його використанням.
• Насипаємо його в ємність, шаром приблизно в 2-3 см.
• Після цього трохи сприсніть зерно водою.

Важливо не переборщити, воно не повинно плавати в рідині.

Накрийте ємність склом або загорніть в плівку. Поставте в світле місце. Важливо дотримуватися температурного режиму - 12-15 градусів. Він вважається найоптимальнішим. Температура не повинна падати нижче 10 градусів і підніматися вище 20. Приблизно через тиждень ваш солод буде готовий. Тепер його потрібно висушити, а також відокремити корінці. Солод подрібнюється перед тим, як додається в бражку.

Якщо ви не хочете цим займатися, то можете купити вже готовий солод, підданий висушування.

1. підготовка крохмалю

• Варка сировини - це важливий етап підготовки його до оцукрюванню.
• Візьміть велику вогнетривку ємність і насипте в неї крохмаль.
• Долийте 30 л води, ретельно перемішайте масу.
• На середньому вогні крохмаль слід варити близько 1,5-2 годин.
• Він буде готовий тоді, коли ви отримаєте своєрідну «кашку».

Важливо постійно помішувати масу, інакше вона може підгоріти.

1. процес розщеплення

На цьому етапі вкрай важливо стежити як за часом, так і за температурою. Якщо не дотримуватися технологію, буде маленький вихід глюкози, а чим це загрожує - ми вже обговорювали на початку статті.

Візьміть м`ясорубку і перемеліть сухий солод. Охолодіть крохмаль до 60 градусів, після чого додайте солод і ретельно перемішайте суміш. Тепер важливо підтримувати цю температуру 45 хвилин. Коливання допустимі мінімальні - на 1-2 градуси. Підтримувати температурний режим можна кількома шляхами:

1. Нагрівати на дуже повільному вогні.
2. Поставити каструлю в ванну кімнату, перед цим набравши в ванну гарячу воду.
3. Ретельно укутати ємність теплою шубою або іншими речами.

Тепер потрібно охолодити масу, причому зробити це досить швидко. У вас є 20-50 хвилин. Охолодження відбувається до 25-29 градусів. Тепер прийшла пора отримання браги з крохмалю. Перекладіть масу в ємність для бродіння, додайте воду, що залишилася (5 л). Розведіть дріжджі по інструкції і засипте їх до сусла. Ретельно перемішайте вміст.

процес бродіння

Перетворюємо наш з працею здобуту глюкозу в етиловий спирт. Відбудеться цей процес при взаємодії компонентів з дріжджами.

• Поставте бражку в затемнене приміщення (t = 16-25 градусів).
• Тепер встановіть гідрозатвор.
• Бродіння в цьому випадку відбувається швидко, воно займе всього 3-8 діб.
• Процес закінчено, коли брага стає світлою і гіркою.
• Дно ємності застилає шар осаду.
• Гідрозатвор припиняє міхур водичку в відвідної посудині.

1. Перегонка браги на самогон

Злийте бражку з осаду і процідіть її, після чого перелийте рідина в перегінний куб. дистиляція проводиться на повільному вогні. Обов`язково поділ самогону на фракції. Для отримання напою найвищої якості слід провести другу дистиляцію.

Якщо ви не зменшували і не збільшували кількість інгредієнтів, то після першої перегонки у вас вийде близько 16 л алкоголю, його фортеця - 40 градусів. Після другої дистиляції вихід буде менше, але якість - в рази краще.

winemake.ru/samogon/iz-kraxmala.html

Як отримати з крахмалосодержащего сировини великий вихід алкоголю

Полісахариди в певних пропорціях містяться у всіх рослинах. Однак винокури використовують сировину, яке особливо багато цією речовиною. При бажанні, самогон можна вигнати і з жолудів, крохмалю в них в два рази більше, ніж в картоплі.

• Однак клейстеризація і осахаривание полісахаридів з різних продуктів проходить з різною швидкістю.
• Наприклад, картопляний крохмаль швидко відділяється: процес запускається вже при замочуванні бульб у воді кімнатної температури.
• А ось з кукурудзи добути його значно складніше, тому доводиться варити її настільки тривалий час.

З 1 кілограма чистого крохмалю в теорії можна отримати 716 мл чистого спирту. Однак оцукрився полісахариди, що містяться в продуктах, повністю дуже складно.

Теоретичний вихід повинен бути такий:

На практиці справа йде значно гірше, особливо, якщо використовувати примхливе сировину і порушувати технологію процесу. Якщо ви не впевнені в своїх силах, потренуйтеся на чистому крохмалі або картоплі.

samogonpil.ru/recepty-samogona/poluchaem-samogon-iz-kraxmala-doma

Очищення самогону картопляним крохмалем

Виробництво самогону із застосуванням для очищення сортувань модифікованого крохмалю включає наступні стадії:

• приготування модифікованого крохмалю;
• приготування сортування і її обробка модифікованим крохмалем;
• фільтрація горілки;
• внесення інгредієнтів і доведення фортеці в залежності від сорту горілки.

У модифікатор відважують 3 кг сухого крохмалю, заливають водою з розрахунку отримання 2,5-5% розчину і додають 320 мл крижаної оцтової кислоти (розрахунок крохмалю і кислоти на 1000 дал сортування), суміш при постійному перемішуванні і температурі 83-70 ° С витримують 1 годину до отримання клейкою однорідної маси. Крохмальну масу охолоджують до 20 ° С і переводять в сортувальний чан. Модифікований крохмаль повинен відповідати наступним вимогам: концентрація 2,5-5,0%, рН 6,5 - 6,7.

Сортування готують в сортувальному чані відповідно до рецептури напою. У момент перемішування спирту і води в неї вносять модифікований крохмаль 120-60 л на 1000 дал сортування 2,5-5% суміші. Перемішування суміші здійснюють 30 хв, а потім передають в напірний чан (або залишають в сортувальному), де витримують протягом 2 год.

Після цього суміш фільтрують через фільтр типу мішечного. Відпрацьований крохмаль використовують для наклейки етикетки. Горілка надходить на досамогон фортеці і розлив.

Поряд із заміною вугільної фільтрації сортування обробкою крохмалем, застосовується також послідовна схема: сортування, що пройшла вугільну очищення обробляється для високосортних горілок крохмалем по викладеної вище схемою.

Рецепт самогону з використанням готового ячмінного солоду:

Приготування браги з використанням ячмінного солоду - це набагато простіше, ніж здається. Міцний спиртний напій Ви отримаєте з приголомшливим ячмінним ароматом, а витримавши напій в дубовій бочці, Ви отримаєте справжній віскі!

Отже, для приготування ячмінного самогону Вам потрібно:

• ячмінний солод, цукор і вода.
• Дріжджі використовувати не обов`язково, так як вміст крохмалю в ячмінному злаку дуже велике (до 55%), який в процесі ферментації (взаємодії з цукром), перетворюється в спирт.

Пропорції на 30 літрів браги (Ідеально при використанні «Стандартного комплекту для бродіння» або «професійного комплекту для бродіння»): 2-2,5 кг ячменю, 4-5 кг цукру, 23 літра води. Бродіння ячмінного солоду при використанні даної технології буде відбуватися не менше 7-8 днів.

Рекомендованої температурою бродіння є 24-28 градусів. У разі, якщо не вдається підтримати дану температуру, рекомендується використовувати професійний комплект для бродіння з встановленим акваріумних нагрівачем, для регулювання температури ячмінної браги.

• Перша доба бродіння бажано проводити з відкритою кришкою бака, для того, щоб брага «надихалася» киснем, на наступну добу необхідно закрити бак, а активно виходить вуглекислий газ випускати через гідрозатвор для бродіння.
• В процесі бродіння, брагу з ячменю бажано перемішувати для прискорення оцукрювання крохмалю, що міститься на поверхні зерен ячменю.
• Перевірити готовність браги Ви зможете віномером-сахаромером, за допомогою якого
• Ви побачите процентний вміст спирту і цукру в брагу.
• Після зупинки бродіння (коли на віномере-сахаромере

Ви побачите нульове процентний вміст цукру), брагу необхідно перегнати на самогонному апараті, попередньо відфільтрувавши брагу або знявши її з осаду (перелив за допомогою шланга в окрему ємність або відразу в перегінний куб).

Приготування самогону за допомогою осахаривающих ферментів

Існує й інший спосіб оцукрювання крахмалосодержащего сировини, заснований на використанні спеціальних осахаривающих ферментів для крохмалю. Цей спосіб використовується практично всіма спиртзаводами, так як він значно ефективніший і менш витратний за часом і коштами.

• Існує два препарати в наборі ферментів для браги: амилосубтилин і Глюкаваморін.
• Один фермент розріджує молекули крохмалю в рослинній сировині, а інший осахаривающих крохмаль, підвищуючи тим самим ефективність подальшої взаємодії рослинної сировини з дріжджами.
• Дані ферменти завжди є в наявності в нашому інтернет-магазині, вони допоможуть.
• Вам у швидкому та якісному приготуванні браги з крахмалосодержащего сировини, крім того серйозно знизять Ваші витрати на приготування благородного самогону.

Нижче представлена ​​коротка інструкція по використанню даних ферментів:

1. Миту і розрізану на декілька частин картоплю картоплю розварюються;
2. Товчемо картоплю і охолоджуємо до температури приблизно 60 градусів;
3. Додаємо в товчений картопля расвор амилосубтилина з розрахунку 0,7 грам на 1 кілограм міститься в картоплі крохмалю (15-20%);
4. Протягом години періодично помішувати картопля з доданим розчином амилосубтилина. Що міститься в картоплі крохмаль буде розріджений, коли картопляний розчин з киселевого, густого стану перетворитися в каламутну воду з осадом;
5. Додаємо другий фермент - Глюкаваморін. На 1 кг міститься крохмалю необхідно додати 1 грам ферменту;
6. Дати розчину охолонути до 25 градусів і додати спиртові дріжджі.

Перегнати отриману брагу Ви можете, використовую класичний самогонний апарат, або колону ректифікації, в залежності від того, який напій Ви хочете отримати.

hootch.ru/samogon_iz_krahmala.htm

Теорія: Хімія - Від крохмалю до спирту

З отриманням спирту (C2H5OH) з фруктів і овочів з помітним вмістом цукру все досить просто (див. Статтю Хімія - Бродіння: від цукру до спирту). Однак, етанол можна отримати і з крахмалосодержащего сировини (картопля, бобові, зернові тощо. Д.). Тільки в цьому випадку в технологічний ланцюжок отримання спирту включається процес перетворення крохмалю в цукор під впливом певних ферментів:

КРОХМАЛЬ + ВОДА + ФЕРМЕНТ = ЦУКОР

(С6Н10О5) * n + (Н20) * n + ФЕРМЕНТ = (С6Н126) * n

Промислові ферментні препарати можуть бути куплені у спиртових і біохімічних заводів, що спеціалізуються на продажу мініспіртзавод і супутніх матеріалів, або замінені на солодове молоко, яке можна отримати своїми силами.

Якщо підставити маси атомів водню Н = 1, вуглецю С = 12 і кисню O = 16 в формулу, то ми отримаємо наступне співвідношення:

(6 * 12 + 10 * 1 + 5 * 16) + (2 * 1 + 16) = (6 * 12 + 12 * 1 + 6 * 16)

162 + 18 = 180

Тобто, з 1 кг крохмалю теоретично виходить 180/162 =1,111 кг цукру. Знаючи вміст крохмалю в сировину, можна розрахувати вихід спирту. Наприклад, якщо вміст крохмалю в пшениці 60%, то теоретичний вихід спирту з такого зерна складе 0,426 л / кг:

1 кг пшениці => 0,6 кг крохмалю => 0,666 кг цукру => 0,426 л спирту

• Але тут необхідно врахувати, що в багатьох видах сировини, як, наприклад, в кукурудзі, горосі і т. П., Крім крохмалю присутній і якась кількість цукрів.
• Практичний вихід спирту, як і в випадку з отриманням його безпосередньо з цукрів, зазвичай на 10-15% менше теоретичного з тих же причин: - неповне зброджування сахара-- неправильний процес броженія-- прямі втрати.

У таблиці нижче наведені орієнтовні дані за змістом крохмалю і цукрів, а також практичного виходу спирту з різного крахмалосодержащего сировини (при 15% втрат щодо теоретичного виходу, в мл на кілограм сировини).

Для отримання спирту можна використовувати і некондиційне сировину: морожений картопля, підгнилі фрукти і т. П., Але треба розуміти, що чим вище якість сировини, тим вище якість одержуваного напою.

home-alco.ru/teoriya/khimiya-ot-krakhmala-k-spirtu-detail

Тепер розберемо докладніше виробництво крохмалю

Виробництво картопляного крохмалю

Від бруду і сторонніх включень картопля відмивають на картофелемойке, потім подають на подрібнення. Чим сильніше він буде подрібнений, тим повніше буде вихід крохмалю з клітин, але при цьому важливо не пошкодити самі зерна крохмалю. Спочатку картопля дворазово подрібнюють на швидкісних картофелетерках. Принцип їх дії полягає в стиранні бульб між робочими поверхнями, утвореними закріпленими на барабані, що обертається пилками з дрібними зубами.

• На терках першого подрібнення пилки виступають над поверхнею барабана на 1,5 ... 1,7 мм, на терках другого подрібнення - не більше 1 мм.
• При другому подрібненні додатково витягають 3 ... 5% крохмалю.
• Якість подрібнення також залежить від стану картоплі (свіжий картопля подрібнюється краще, ніж морожений або млявий).

Після подрібнення бульб, що забезпечує розкриття більшої частини клітин, отримують суміш, що складається з крохмалю, майже повністю зруйнованих клітинних оболонок, деякої кількості незруйнованих клітин і картопляного соку.

Цю суміш називають картопляної кашкою. Крохмаль, що залишився в не розірвалися клітинах, втрачається з побічним продуктом виробництва - картопляної мезги. Цей крохмаль прийнято називати зв`язаним, а виділений з бульб картоплі - вільним.

• Ступінь подрібнення картоплі оцінюють коефіцієнтом подрібнення, який характеризує повноту руйнування клітин і кількість вилучення крохмалю.
• Його визначають відношенням вільного крохмалю в кашки до загального вмісту крохмалю в картоплі.
• При нормальній роботі він не повинен бути менше 90%.
• Для підвищення якості крохмалю, його білизни та попередження розвитку мікроорганізмів в картопляну кашку додають діоксид сірки або сірчистий кислоту.

До складу азотистих речовин соку входить тирозин, який під впливом ферменту тирозинази окислюється з утворенням забарвлених сполук, які можуть сорбувати зернами крохмалю і знижувати білизну готової продукції. Тому сік відокремлюють від кашки відразу ж після подрібнення. Для виділення піску з крохмальної суспензії та відділення мезги з картопляним соком використовують гідроциклони. Принцип їх дії заснований на що виникає при обертанні відцентрової сили.

В результаті обробки отримують суспензію крохмалю концентрацією 37 ... 40%. Її називають сирим картопляним крохмалем.

висушування крохмалю

Для висушування крохмалю найбільш часто використовують безперервно діючі пневматичні сушарки різної конструкції. В основу їх роботи покладено принцип сушки розпушеного крохмалю в рухомому потоці гарячого повітря. Вихід готового крохмалю залежить від вмісту його в переробляється картоплі і від втрат крохмалю з побічними продуктами і стічними водами.

У зв`язку з цим вміст крохмалю в картоплі, що надходить на переробку, унормовано стандартом і має становити не менше 13 ... 15%, в залежності від зони обробітку.

При виробництві крохмалю передбачено його випуск у двох формах: сухий і сирий картопляний крохмаль. Кількість сирого картопляного крохмалю визначають відповідно до ОСТ 10-103-88. Розрізняють сирої крохмаль марки А і марки В з вологістю 38 і 50% відповідно. Залежно від якості (кольори, наявності вкраплення, стороннього запаху) сирої крохмаль поділяють на три сорти - перший другий і третій.

Сирий крохмаль - швидкопсувний продукт і тривалому зберіганню не підлягає, для консервації можна використовувати діоксид сірки 0,05% -ної концентрації.

Сухий крохмаль фасують в мішки і дрібну упаковку. Картопляний крохмаль упаковують в подвійні тканинні або паперові мішки, а також мішки з поліетиленовими вкладишами масою не більше 50 кг. За якістю крохмаль, відповідно до вимог ГОСТ 7699-78 «Крохмаль картопляний» підрозділяють на наступні сорти: «Екстра», вищий, перший і другий. Вологість крохмалю повинна бути 17 ... 20%, вміст золи 0,3 ... 1,0%, кислотність 6 ... 20 ° в залежності від сорту. Зміст сірчистого ангідриду не більше 0,005%.

Важливий показник, що характеризує чистоту і білизну крохмалю, - кількість крапками на 1 квадратний дм при розгляді неозброєним оком.

• Для «Екстра» - 80, для вищого - 280, для першого - 700, для другого не нормується.
• Крохмаль другого сорту призначений тільки для технічних цілей і промислової переробки.
• Гарантійний термін зберігання крохмалю 2 роки з дня вироблення при відносній вологості повітря не більше 75%.

Виробництво кукурудзяного крохмалю

У загальних рисах, процес переробки кукурудзи можна описати так: очищена кукурудза розм`якшується в гарячій воді, що містить сірку. При грубому помелі відділяється зародок, а при тонкому поділяються клітковина і крохмаль. Сход з млинів очищається від глютену і багаторазово промивається в гидроциклонах для видалення останніх слідів протеїну і отримання якісного крохмалю.

ОЧИЩЕННЯ. Сировиною для мокрого помелу є обмолочена кукурудза. Зерно перевіряють і видаляють качани, солому, пил і сторонні матеріали. Зазвичай очищення проводиться двічі перед помелом. Після другої очистки кукурудзу ділять на порції по вазі і закладають в бункери. З бункерів вона гідравлічно подається в замкові чани.

ЗАМОЧУВАННЯ. Правильне замочування є необхідною умовою високого виходу і хорошої якості крохмалю. Замочування проводиться в безперервному протівоточном процесі. Очищена кукурудза завантажується в батарею великих замкових ємностей (чанів), де вона набухає в гарячій воді близько п`ятдесяти годин. Фактично, замочування є контрольованою ферментацією, і додавання 1000-2000 ppm діоксиду сірки в замкову воду допомагає керувати цією ферментацією.

• Замочування в присутності діоксиду сірки направляє ферментацію за допомогою прискорення зростання сприятливих мікроорганізмів, переважно лактобактерій, з одночасним придушенням шкідливих бактерій, цвілі, грибків і дріжджів.
• Розчинні речовини екстрагуються, а зерна розм`якшуються. Зерна збільшуються в обсязі більш ніж удвічі, вміст вологи в них зростає приблизно з 15% до 45%.

Схема замочування зерна на заводі потужністю 150 тонн кукурудзи в день

Випарювання замкову ВОДИ. Замкову воду зливають з зерна та конденсують в багатоступінчастої випарної установці. Більшість органічних кислот, що утворюються під час ферментації, летких і випаровуються разом з водою. Отже, конденсат з першого ступеня випарної установки необхідно нейтралізувати після утилізації тепла підігрівом води, що надходить на замочування.

• Виснажена замкова вода, що містить 6-7% сухих речовин, безперервно відводиться для подальшої концентрації.
• Замкова вода конденсується в самостерільний продукт - поживна речовина для мікробіологічної промисловості, або концентрується приблизно до 48% сухих речовин і змішується і висушується разом з клітковиною.

ВИРОБНИЦТВО SO2. Для замочування і розм`якшення кукурудзяного зерна і управління мікробіологічної активністю протягом процесу застосовують сірчистийкислоту. Діоксид сірки одержують, спалюючи сірку і поглинаючи утворюється газ водою.

• Абсорбція відбувається в абсорбційних колонах, де газ зрошується водяними бризками.
• Сірчиста кислота збирається в проміжні ємності.
• Діоксид сірки можна також зберігати в сталевих балонах під тиском.

відділення зародка. Розм`якшені зерна руйнуються на абразивних млинах для зняття оболонки і руйнування зв`язків між зародком і ендоспермом. Задля підтримки процесу мокрого помелу додається вода. Гарне замочування гарантує вільне відділення неушкодженого зародка від зерен в процесі м`якого помелу без виділення масла. Масло становить половину ваги зародка на цій стадії, і зародок легко відділяється центрифужной силою. Легкі зародки відділяється від основної суспензії на гидроциклонах, призначених для відділення первинного зародка.

• Для повного поділу потік продукту із залишками зародка піддається повторному помолу з подальшою сепарацією на гидроциклонах, яка ефективно видаляє залишковий - вторинний - зародок.
• Зародки багаторазово промивають в противотоке на триступеневий ситі для видалення крохмалю.
• Чиста вода додається на останньому щаблі.

Відділення зародка на заводі потужністю 150 тонн кукурудзи в день

СУШКА зародка. Поверхнева вода видаляється з зародків на конічному черв`ячному пресі. Зневоднені і очищені зародки подаються на обертовий осушувач з паровими трубами, де висушуються до вологості приблизно 4%. Низький вміст вологи збільшує термін зберігання. Решта волокна відокремлюються від висушених зародків за допомогою пневматичного сепаратора і надходять в елеватор для клітковини. Зародки пневматично транспортуються в елеватор для зародків, готові до упаковки або подальшої переробки.

кукурудзяної олії. Для виділення сирого масла з зародка застосовуються віджимання на механічних пресах і екстракція розчинниками. Сире масло потім рафинируется та фільтрується. Типовий вихід на тонну кукурудзи становить 27 кг масла. Під час рафінування видаляються вільні жирні кислоти і фосфоліпіди.

• Очищене кукурудзяна олія застосовується як харчова і кулінарне, або в якості рослинної сировини у виробництві маргарину.
• Рафінована кукурудзяна олія має приємний смак і не поширює неприємні запахи при приготуванні їжі і смаженні.
• Високий вміст поліненасичених жирів є перевагою з дієтичної точки зору. Що залишається після вилучення масла мелений зародок служить кормом для худоби.

Тонкого помелу І просіювання. Після відділення зародка сход з млина піддається тонкому помелу на жорнових млинах або ударних дробарок з метою вилучення крохмалю і глютену з клітин ендосперму.

Виділення крохмалю на заводі потужністю 150 тонн кукурудзи в день

СУШКА клітковини. Зневоднена клітковина після отжимного преса може змішуватися з концентрованою замкової водою і висушуватися на роторної сушарці до вологості приблизно 12%. Суха клітковина подрібнюється в молотковій дробарці і пневматично транспортується в елеватор, готова до упаковки. Сушка може бути полегшене завдяки рециклінгу порошку. Клітковина включається в якості основного компонента в корми для тварин.

ПЕРВИННА РОЗДІЛЕННЯ глютен і крохмалю. Сире крохмальної молочко з зневоднює сита, що передує тонкої млині, і з першого ступеня промивання клітковини об`єднують. Сире крохмальної молочко містить крохмаль, глютен і розчинні речовини.

• Воно надходить в первинний сепаратор через тонке сито і циклон.
• Різниця в щільності уможливлює використання центрифужной сили для безперервної сепарації.
• Глютен потрапляє в висхідний потік, а крохмаль - в вихідний.

Поділ крохмалю і глютену на заводі потужністю 150 тонн кукурудзи в день

Концентрування та ЗНЕВОДНЕННЯ глютену. Первинний висхідний потік з сепаратора, що містить в основному протеїн і розчинні речовини, концентрують на безперервному центрифужном сепараторі ... Висхідний потік використовується в якості оборотної води. Спадний потік, в якому міститься в основному протеїн і невелика кількість крохмалю, подається на ділянку зневоднення глютену. Потік глютену містить 60 і більше відсотків протеїну. Оборотна вода з концентратора глютену і з фільтра збирається і використовується для промивання зародків і клітковини, а також для замочування.

СУШКА глютену. Глютенова суспензія зневоднюється на вакуумному стрічковому фільтрі. Стрічка фільтра постійно омивається фільтратом під високим тиском. Зневоднений глютен висушується в роторної сушарці до вологості близько 10% і подрібнюється в молотковій млині. Сушка може бути полегшене завдяки рециклінгу порошку. Сухий глютен пневматично подається в елеватор, готовий до упаковки. Глютенова мука містить до 60% протеїну. Вона є важливим джерелом метіоніну.

Високий вміст ксантофилла, зазвичай 500 ppm, робить глютен ефективним Пігментується інгредієнтом в птахівництві.

ОЧИЩЕННЯ крохмалю. Крохмальне молочко очищають, промиваючи чистою свіжою водою. За допомогою гідроциклонів можна зменшити вміст клітковини і розчинних речовин, включаючи розчинний протеїн, до низьких рівнів при використанні мінімальної кількості свіжої води. Для економії води промивка ведеться в противотоке, тобто що надходить свіжа вода використовується на самій останній сходинці, а висхідний потік з неї вдруге надходить для розведення на попередню щабель, і так далі. Висхідний потік з першого ступеня, що містить в основному протеїн, трохи крохмалю і інші домішки, надходить в первинний сепаратор.

• У сильних гравітаційних полях циклону і центрифуги крохмаль швидко осідає.
• Очищення заснована на різниці в щільності води (1,0 г / мл), клітковини (1,05 г / мл) і крохмалю (1,55 г / мл).
• Незважаючи на те, що деяка кількість домішок потрапляє разом з крохмалем в спадний потік, це остання можливість видалити більші частки.
• Домішки, не видалені цим шляхом, неможливо видалити ніяким відомим методом.

ЦЕНТРИФУГИ І гідроциклонами. У центрифузі гравітаційна сила виникає при обертанні барабана, і концентрація в вихідному потоці регулюється шляхом врівноваження обсягів вхідного і вихідного потоків. Вхідний потік підбирається таким, щоб у висхідному потоці досягалася необхідна концентрація. Кількість і потужність форсунок регулюється вихідний потік. Обсяг вихідного потоку і промивної води вельми сильно залежать від прискорення, обмежуючи, таким чином, ККД центрифуги.

• Пакет дисків, що утворюють вузькі канали, що обмежують вільний пробіг частинок в рідині, ділить внутрішній простір барабана.
• Гидроциклон не має рухомих деталей, і поділ повністю залежить від різниці тиску по висоті циклону.
• Технологічний розвиток і вимоги до якості змушують центрифуги поступитися місцем гідроциклонами в процесі очищення кукурудзяного крохмалю, однак центрифуги поки утримують позиції на стадіях первинного розподілу і концентрації глютену.

ЗНЕВОДНЕННЯ крохмалю. Очищене крохмальної молочко через переливної ємність завантажується в скребковий центрифугу для зневоднення. Фільтрат після неї повертається в цикл на стадію первинного поділу або на стадію очищення крохмалю. Зневоднений крохмаль зрізається порціями і вивантажується під власною вагою в бункер мокрого крохмалю.

СУШКА крохмалю. З бункера мокрого крохмалю крохмаль надходить за допомогою черв`ячного конвеєра з вимірником на установку швидкої сушки і висушується гарячим повітрям. Температура повітря на вході в сушарку регулюється. Висушений крохмаль пневматично транспортується в елеватор готовим до просіювання і упаковці.

• Вологість кукурудзяного крохмалю після сушки зазвичай становить 12-13%.
• Перед постачанням споживачам крохмаль просівають на тонкому ситі для видалення лусочок, що утворюються в черв`ячному конвеєрі і т.п.
• Для захисту тонкого сита може бути встановлено грубе з великими отворами.

newchemistry.ru/printletter.php?n_id=8071

https://tonnasamogona.ru/nastoiki/domashnyaya-nalivka-iz-vinograda.html